GrabCAD Print simplifica la preparación de la impresión 3D al permitirle trabajar directamente con sus archivos CAD nativos sin tener que exportarlos primero a STL, y al permitirle organizar y cortar todo en el mismo visor, sin tener que ir a un archivo de trayectoria de herramientas intermedio. 

No obstante, existen aún varios factores que se dejan a su criterio y que pueden determinar en gran medida si la impresión resultará satisfactoria. Este artículo describirá cómo utilizar GrabCAD Print para obtener los mejores resultados. 

• Orientación de la pieza
• Propiedades del material
• Organización de la bandeja

Orientación de la pieza

Hay 6 cosas a tener en cuenta al decidir la orientación en la que se construirá su pieza. Debe sopesarlas todas antes de seleccionar una orientación porque cada una puede tener un gran impacto en su construcción. Es probable que algo se tenga que sacrificar; lo que usted decida que sea dependerá del objetivo del diseño.

Velocidad/tiempo de construcción

La orientación de la pieza puede tener un gran efecto en la cantidad de tiempo que lleva construirla. Generalmente, cuanto más corta sea la pieza en el eje Z, más rápido se construirá. La pieza que aparece debajo a la izquierda tardará mucho más en construirse que la misma pieza tumbada de la derecha.

Uso del soporte

El uso del soporte también depende de la orientación de la pieza. Cualquier saliente deberá ser sujetado con material de soporte. En el ejemplo siguiente la plataforma de la izquierda debería haber tenido una gran cantidad de soporte mientras que la de la derecha debería utilizar una cantidad mínima de soporte. Menos material de soporte también acortará los tiempos de construcción.

Calidad de la superficie

Cuando hay superficies curvas en la parte superior o inferior de la pieza, estas aparecerán "escalonadas" después de ser construidas. Al orientar la pieza con superficies curvas posicionadas en el eje Z (hacia los lados) las superficies parecerán mucho más suaves. En el ejemplo a continuación, las alas y el fuselaje del avión de la izquierda tendrán una apariencia escalonada, el avión de la derecha tardará más en construirse, pero la apariencia final será mucho mejor.

Remoción del soporte

La eliminación del soporte es una preocupación, especialmente cuando se utilizan soportes separables. En el ejemplo a continuación, los soportes que rellenan el orificio más largo de la parte izquierda serán difíciles de quitar ya que se encuentran muy adentro de la pieza. La misma parte de la derecha no necesitará soportes en el agujero más largo ya que es vertical y los soportes en los agujeros menos profundos serán relativamente fáciles de quitar.

Resistencia de la pieza

La orientación de la pieza tiene un gran efecto en la resistencia de la misma. Cuando se aplica tensión a una pieza como el soporte de escoba que se muestra a continuación, es mejor que las pestañas estén en la misma capa que el cuerpo de la pieza (pieza de la derecha). La adhesión de una capa con otra es más débil que la adhesión interna de la capa. La parte de la izquierda sería mucho más débil si se utilizara como modelo funcional. Puede pensar en el proceso como si fuera a cortar leña. Es fácil de partir en el sentido de la fibra, pero muy duro en el sentido transversal.

Flujo de aire

El flujo de aire presente en la cámara de construcción ayuda a enfriar cada capa a la temperatura del área de construcción a medida que se construye el sistema. Es mejor alinear las piezas en el eje y (ejemplo de la derecha) para evitar que el flujo de aire se bloquee hacia otras piezas (ejemplo de la izquierda).  También es una buena práctica mantener la orientación de las secciones de la pieza con detalles y soportes hacia la izquierda de la cámara de construcción (ejemplo de la derecha). Esto permite que las áreas donde se unen el material de soporte y el modelo se enfríen de manera uniforme para evitar distorsiones en las piezas.

Propiedades del material

Las opciones específicas disponibles para las propiedades del material, tanto para el modelo seleccionado como para la bandeja completa, varían según el tipo de impresora que esté utilizando. A continuación se presentan algunas pautas generales. 

Altura de corte

En general las capas más finas permitirán detalles más finos, pero extenderán los tiempos de fabricación. Las capas más gruesas acortarán los tiempos de fabricación pero incrementarán el tamaño de los atributos mínimos.

.010" es el espesor de capa "estándar" y es bueno para la mayoría de las aplicaciones. .007" y .005" se utilizan para piezas pequeñas que requieren detalles finos. .013" se utiliza generalmente en piezas grandes donde no se requieren detalles finos.

Estilos de relleno internos

Al construir una pieza, hay varios estilos de relleno interior para elegir. El estilo elegido dependerá del uso previsto de la pieza. Si utiliza una 250mc, hay opciones adicionales.

Sólido normal: sin áreas abiertas en el relleno de la trama interna y una senda de contorno. Esto creará la parte más fuerte y utilizará la mayor cantidad de material.

Disperso: un interior de trama unidireccional combinado con contornos múltiples alrededor de los límites de la pieza. Esta opción utilizará la menor cantidad de material y también será la menos duradera.

Disperso – doblemente denso: El ráster disperso doblemente denso es un interior ráster bidireccional que crea nuevamente un patrón de cuadrícula con múltiples contornos alrededor de los límites. Este es un buen compromiso entre el uso del material y la resistencia de la pieza.

Estilo de soporte

Los soportes se generan para soportar los voladizos y evitar que la pieza se colapse mientras se construye. Hay cinco tipos de soporte diferentes, cada uno tiene un uso específico.

Los soportes SMART (inteligentes) se harán más estrechos o anchos a medida que se alejan de la pieza para soportar mejor el modelo mientras reducen la cantidad de material utilizado para fabricarlos. Los soportes SMART son adecuados para todos los modelos, especialmente aquellos con regiones de soporte grandes, y son la configuración predeterminada para las impresoras que utilizan material de soporte soluble.  

Los soportes dispersos tienen lados verticales. Sparse utiliza más material de soporte que SMART, pero también es más estable para piezas altas y delgadas.

Los soportes envolventes se utilizan para evitar que las piezas altas y delgadas se caigan. Los soportes envolventes encierran completamente el modelo en su soporte.

Normalmente los soportes básicos se utilizan con material de soporte desprendible. Tienen un patrón de trama sin contorno alrededor.

Ángulo autoportante

Los soportes se generan siempre que el ángulo de la superficie de la pieza cae por debajo de un cierto ángulo conocido como ángulo de autosoporte. El valor recomendado para el ángulo de autosoporte varía según los diferentes materiales y alturas de corte. Este valor es conservador para ofrecer la mejor oportunidad de una impresión exitosa. 

El ángulo autoportante se puede cambiar, lo que da como resultado que se cree menos (o más) soporte. Esta capacidad se proporciona para permitir que los diseñadores experimentados apliquen su conocimiento del comportamiento del material al imprimir para lograr una impresión exitosa. Cada vez que se cambia el ángulo de autosoporte, GrabCAD Print hace más fácil volver al valor recomendado seleccionando la acción Predeterminado.     

Organización de la bandeja

En GrabCAD Print, la herramienta Organizar tiene dos opciones para la organización automática: "Organizar bandeja" y "Organizar proyecto". Funcionan de la misma manera, excepto que Organizar bandeja solamente organizará las piezas en la bandeja actual, mientras que Organizar proyecto organizará todas las piezas en todas las bandejas. Así es como funcionan:

• Cada pieza tiene un cuadro delimitador teórico (forma de cubo) dibujado alrededor de sus dimensiones máximas
• Luego las piezas se colocan en la o las bandejas, comenzando en la esquina de inicio (varía según el tipo de impresora) de mayor a menor, dejando un búfer de 0,25” alrededor de cada cuadro delimitador.
• Esto no ajusta la orientación de ninguna pieza.

Debido a que la mayoría de las piezas no tienen forma de cubo, a menudo es posible imprimirlas con éxito mucho más cerca unas de otras de lo que la disposición automática las colocará. Haga clic y arrastre para mover piezas alrededor de la bandeja, y haga clic derecho en las piezas para enviarlas entre bandejas. 

¿Cuán cerca se puede colocar las piezas?

A menos que una pieza se entrecruce con otra en una bandeja, podrá ir a la vista previa del corte o imprimir esa bandeja, pero pueden aparecer errores mientras la bandeja se está procesando. La razón de esto es que los soportes pueden intersecarse, pero GrabCAD Print no puede saber cómo se verán los soportes hasta que se procese la bandeja. 

Aquí se observa cuán cerca “Organizar bandeja” coloca estas piezas: 

Una vez que se ha cortado la bandeja, la primera capa de soporte aparecerá resaltada si las piezas están demasiado cerca para imprimirse: