モデルまたはトレイ上の削りくず

モデルの表面または周囲に、硬化した材料の削りくずが付着していることがあります。

考えられる原因と解決策

ローラーウェイストコレクターのあふれ

ローラーウェイストコレクターは、頻繁に空にしないと、硬化材料の残りかすがあふれる場合があります。残りかすの破片がモデルの表面に付着し、造形中に削りくずが剥がれ始めているように見えることがあります。

解決策：この現象を防ぐために、週に1回はローラーウェイストコレクターを清掃してください。手順については、ユーザーガイドを参照してください。

予防措置：解決策と同じ。

ローラースクレーパーの鈍化または位置合わせ不良

ローラースクレーパーに鈍化または位置合わせ不良があるために、ローラーから余分な材料が適切に除去されないことがあります。ローラーが汚れている場合、表面の品質が影響を受ける可能性があります。

解決策：ローラースクレーパーを交換します。当社のデスクトップ型プリンタを使用している場合は、ローラーウェイストコレクターアセンブリーを交換してください。手順については、ユーザーガイドを参照してください。

予防措置：すべての造形ジョブの前後に清掃ウィザードを実行します。次の造形までの間、プリンタを適切に清掃し、正しくメンテナンスを行います。

また、ローラーウェイストコレクターを清掃する際に、定期的にローラースクレーパーの効果をテストします。造形を1,000時間行った後、またはローラーを清浄に保つ効果が発揮されなくなった場合には、ローラースクレーパーブレードを交換します。

詳細な手順については、ユーザガイドの定期メンテナンスタスクを参照してください。