サポート樹脂を取り除く
3Dプリント造形物が冷えた後、サポート樹脂を取り除く必要があります。3D造形のサイズ、壊れやすさ、サポート樹脂の量や位置等の要因によって、実施方法が異なります。このセクションで説明する方法は、ほとんどの造形アプリケーションで、汎用のサポート樹脂を3Dプリント造形物から取り除く方法について説明します。この情報をガイドとして使用し、3Dプリント造形物の洗浄方法(またはそれらの組み合わせ)を調整してください。
デジタルアナトミーモデルを含む参照するか、Stratasysの3Dプリントエキスパートに相談してください。
次の種類のサポート樹脂が利用可能です:
• | WSS150、の水溶性サポート樹脂。 |
このサポート樹脂は、水に簡単に溶け、静水浴、食器洗い機、または真空装置に浸すことで取り除くことができます。
• | SUP710 |
これは、手、水圧、ブラッシング、またはその他の機械的手段によって、手で除去できる分離サポート樹脂です。
WSS150 サポート樹脂の除去
WSS150 サポート樹脂は、以下のいずれかの方法、またはその組み合わせで水に溶解することができます:
• | 水道水/静水を使用する |
保護手袋を着用したまま、水道水で満たされた容器に室温で造形部分を入れて、サポート樹脂が全て溶解するまで待ちます。浸漬時間は、造形部分とサポート樹脂の量によって異なります。
• | 食器洗い機の使用 |
保護手袋を着用した状態で、調理用焼き網などの平らで固い面の食器洗い機に部品を、造形されたときと同じ向きに入れて、曲がったり、縮まったりしないようにします。
• | 真空調理装置の使用 |
保護手袋を着用した状態で、部品を造形したときと同じ向きでメッシュ上で水道水を入れた容器に入れ、曲がったり、縮まったりしないようにします。温度は、複雑で繊細な形状に対して正確に制御/最適化できます。単純な形状では、静水よりも速く、食器洗い機よりも遅くなります。
WSS150 の造形、後処理、廃棄物処理:
• サポートの除去に関する詳細なガイドラインと、適切な食器洗い機に関する詳細については、「WSS150のベストプラクティス」を参照してください。
• 水に溶解したWSS150の溶液は、Stratasys L2S (液体から固体) 固化粉末を使用して固化できます。廃棄物処理とWSS150廃水の固形化プロセスの詳細な手順については、「L2Sを使用したWSS150廃水の処理と取り扱い」を参照してください。
これらの資料は、Stratasysサポート・センターでダウンロードできます。必要に応じて、Stratasys 3D造形の専門家に相談してください。
SUP710/SUP711 サポート樹脂の除去
SUP710
/SUP711 サポート樹脂を手で除去する
保護手袋を着用して、3Dプリント造形物の外側の余分なサポート樹脂を取り除きます。繊細な3Dプリント造形物は水に浸した後、つまようじ、ピン、または小さなブラシを使用して樹脂を取り除いてください。
SUP710
/SUP711 サポート樹脂を水圧で除去する
ほとんどの3Dプリント造形物では、高圧ウォータージェットを使用してサポート樹脂を取り除くのがもっとも効率的な方法です。
このデバイスを使用して3Dプリント造形物を洗浄するには、内蔵された防水スリーブを使用して3Dプリント造形物と水を操作します。ポンプは通常の水道水を高圧ジェットに変えます。ワイパーは窓をきれいに保ちます。
高圧ウォータージェットシステムを使って壊れやすい3D造形物を洗浄するときは注意が必要です。
SUP710
/SUP711 のサポート を苛性ソーダで除去する
3Dプリント造形物を1%の苛性ソーダ(水酸化ナトリウム)溶液に浸すことで、手の届かない部分のサポート樹脂を取り除き、3Dプリント造形物を滑らかできれいな仕上がりにすることができます。3Dプリント造形物を溶液に浸す時間は、壊れやすさおよび取り除かねばならないサポート樹脂の量によりますが、通常は30分から数時間です。いずれにしても、苛性ソーダ処理の前にサポート樹脂をできるだけ除去し、処理後はウォータージェットで十分洗浄する必要があります。
警告
苛性ソーダによって、化学火傷や瘢痕をおこしたり、失明する場合があります。苛性ソーダは、水と混ぜると発熱し、他の物質を発火させる場合があります。絶対に、苛性ソーダに水を混ぜないでください。溶液を希釈する場合は、必ず水に苛性ソーダを加えます。苛性ソーダや、苛性ソーダに浸した3Dプリント造形物を取り扱うときは、必ずニトリル製の手袋を使用するなど、十分な安全対策を講じてください。