手动定位

可以更改对象在成型托盘上的位置—即使使用 Orient Automatically（自动定向）选项插入这些对象也是如此。在操控托盘上的对象中提供了更改对象位置的工具。

模型在成型托盘上的方向会影响打印机生产模型的速度和效率、使用支撑材料的位置和用量及模型零件表面是否有光泽。因此，当决定如何在成型托盘上放置对象时，您应该根据以下的定位规则考虑各种因素。

该规则考虑模型的外尺寸。

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由于打印头沿 X 轴左右移动，与沿 Y 轴和 Z 轴相比，沿 X 轴的打印时间相对较短。根据这点，建议沿 X 轴放置对象的最长尺寸。

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与支撑材料接触的表面会成为哑光。

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由于模型在 Z 轴上以 16 或 30 微米的层厚进行成型（根据打印模式），要打印高的对象很耗时间。根据这点，建议沿 Z 轴放置对象最短的尺寸。

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由于 Y 轴上的打印头约 2 英寸长（5 厘米），小于该值的模型（Y 轴方向）一次通过即完成打印。根据这点，建议沿 Y 轴放置对象中等长度的尺寸。

该规则考虑根据其他考虑事项在成型托盘定向后左边比右边高的模型。

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由于打印头沿 X 轴从左到右移动，右边高的部分需要打印头作不必要的扫描，从左开始再到达右边。相反，如果上方部分置于成型托盘左边，则当下方部分完成打印后，打印头只需扫描并打印上方部分。因此，您应尽可能将模型高的一边置于左边。

该规则考虑表层含有凹面的模型。

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表层的凹面（如凹陷、钻孔等）应尽量面朝上放置。

该规则考虑有一侧是精致细节的模型（如电话的键盘面）。

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模型含有精致细节的一侧应尽可能面朝上放置。这样可获得光滑表面。

该规则考虑在至少一侧有大开孔或凹陷的模型（如管材或容器）。

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虽然躺置打印模型会更快，但直立打印模型较有利，这样支撑材料就不会充满凹陷。